Einkenni styrktar kranabjálka með koltrefjadúk

Í iðnaðarverksmiðjum hefur eðlilegur gangur kranabjálka bein áhrif á eðlilega framleiðslu. Sérstaklega fyrir stálframleiðslustöðvar hafa kranar venjulega mikið tonn eða jafnvel of mikið, og þeir starfa oft, sem veldur því að kranabitarnir brotna og sprunga af og til. Mest af skemmdum á kranageislakerfi stálbyggingar iðnaðarverksmiðja stafar af þreytu og vegna þátta eins og mikils hitastigs innanhúss þegar stálframleiðslustöðin er notuð eru flestir kranabjálkarnir brotnir áður en þeir ná hönnunarþjónustunni líf. Þrátt fyrir að hefðbundin styrkingaraðferð hafi ákveðin styrkingaráhrif (eins og suðu stálplötu eða kafla stál), þá eykur hún einnig þyngd kranabjálkans og minnkar rýmisnýtingarhlutfall, sem leiðir til dreifingar álagi og stífleika, sem er venjulega valdið við soðna sauminn. Streita styrkur veldur þreytu sprungum undir áhrifum þreytuálags, veldur skemmdum á þreytu á stálkranabjálkum. Vegna þess að koltrefjadúkur hefur mikla togstyrk, sterka formleika (til dæmis getur hann tengst vel stálhlutum í hornum stálbygginga), tæringarþol og þreytuþol, styrkingaráhrif á stálkranabjálka eru betri en hefðbundin Aðferðin styrkingaráhrif eru miklu betri. Mismunandi styrkingaraðferðir eru notaðar í samræmi við mismunandi sjúkdóma. Til dæmis getur límdu koltrefjadúkur á togyfirborði íhlutarinnar bætt beygjuþol íhlutarins; í þreytuhluta stálbyggingarinnar, með því að festa koltrefjadúka til að auka afgangstíma þreytu osfrv., styrkur koltrefjadúkur stálhlutinn. Tæknilegu áhrifin eru merkileg og áhrifin strax og þau hafa smám saman orðið heitt rannsóknarefni sérfræðinga og fræðimanna.